Was ist ein Saugdiffusor?

Die Strömungsgeschwindigkeit nimmt ab, während der Druck zunimmt.
Die aus dem Laufrad austretende Flüssigkeit hat typischerweise eine hohe Strömungsrate und einen niedrigen Druck. Sobald die Flüssigkeit in den Diffusor gelangt ist, weitet sich der Strömungskanal allmählich in eine hornartige Form aus. Dadurch wird die Strömungsgeschwindigkeit verringert und kinetische Energie in Druckenergie umgewandelt, wodurch der Ausgangsdruck der Flüssigkeit erhöht wird.

Es ist wichtig, die Flüssigkeit zu leiten und den Wirbel zu reduzieren.
Der Diffusor wandelt den nicht axialen rotierenden Flüssigkeitsfluss effektiv in einen stabilen linearen Fluss um, indem er einen gut gestalteten Strömungskanal und Leitschaufeln verwendet, die Turbulenzen und Wirbelströmungen minimieren.

Das Ziel besteht darin, den Energieverlust zu verringern und die Effizienz zu verbessern.
Durch den Einsatz eines angemessenen Diffusionswinkels und einer geeigneten Anordnung der Leitschaufeln können Reibung und Kollisionsenergieverlust verringert und so die Pumpeneffizienz verbessert werden.

Filtermedium: Der Saugdiffusor hat eine Filterfunktion, die in die Pumpe eindringenden Schmutz effektiv beseitigt und so verhindert, dass Verunreinigungen die Pumpe beschädigen.

Glättung der Flüssigkeit: Der Saugdiffusor ist am Auslassende mit einem Gleichrichter ausgestattet, der den Wirbel in der Rohrleitung beseitigt und eine gleichmäßige Flüssigkeitsströmungsrichtung gewährleistet, wodurch ein nahtloser und ununterbrochener Flüssigkeitseintritt in die Pumpe gewährleistet wird.

Eingebauter Deflektor, der die Flüssigkeit stabiler macht

Anlaufsieb-Schutzdesign, das das Eindringen von Fremdkörpern in die Pumpe verhindert

Diffusoren mit gleichem oder unterschiedlichem Durchmesser an Einlass und Auslass sofort verfügbar

Sieb, Winkelstück und Saugstabilisator integrieren, Platz und Kosten sparen

Sieb mit 63 % Öffnungsverhältnis bietet größeren Durchflussbereich als herkömmliche Siebe

Wasseraufbereitungssystem

Frischwasserversorgung: In Pumpstationen für die städtische Wasserversorgung werden Diffusoren eingesetzt, um den Druck der Pumpen zu erhöhen und so eine konstante Wasserversorgung von Hochhäusern und Fernwasserübertragungsnetzen zu gewährleisten.

Abwasserbehandlung: Bei der Abwasserbehandlung spielen Diffusoren eine wichtige Rolle bei der Minimierung von Energieverlusten und der Steigerung der Effizienz, insbesondere beim Transport von viskosem oder partikelhaltigem Abwasser.

Industriebereich

Energiewirtschaft: In Umwälzpumpen von Kraftwerken gewährleisten Diffusoren den effizienten Transport von Kühlwasser, das für die Aufrechterhaltung des normalen Betriebs von Stromerzeugungsanlagen unerlässlich ist.

Grubenentwässerung: In Grubenentwässerungssystemen werden sie eingesetzt, um die Effizienz der Flüssigkeitsförderung bei Vorhandensein von Schwebstoffen oder Sedimenten zu verbessern.

Gebäudewasserversorgung

Diffusoren werden in Wasserversorgungspumpen für Hochhäuser eingesetzt, um zu gewährleisten, dass der Druckbedarf der Förderhöhe erfüllt werden kann, während ein konstanter Durchfluss aufrechterhalten wird.

Umwelt- und Ingenieurprojekte

Schlammtransport: Bei Umweltprojekten werden Diffusoren in Pumpsystemen verwendet, die hochkonzentrierten Schlamm transportieren, um die Eignung und Stabilität der Pumpe zu verbessern.

Wasserschutzprojekte: In großen Pumpstationen wie Entwässerungsstationen oder Bewässerungsprojekten sorgen Diffusoren für den effizienten Betrieb von Pumpen mit hohem Durchfluss.

Spezialbereiche

Pharma- und Lebensmittelindustrie: In Pumpen, die hochreine Flüssigkeiten fördern, sorgen Diffusoren für die Stabilität der Flüssigkeit und verhindern die Auswirkungen von Verunreinigungen oder Turbulenzen.

Ausrüstung für wissenschaftliche Forschung: In Versuchsaufbauten für Flüssigkeiten oder Präzisionsinstrumenten werden Diffusoren verwendet, um die Strömungsbedingungen zu optimieren und eine präzise Strömungs- und Druckregelung zu ermöglichen.

Qualität prüfen: Prüfen Sie, dass die Diffusoroberfläche frei von Rissen, Graten und Verunreinigungen ist und dass der Strömungsweg glatt ist.

Richtige Positionierung: Der Saugdiffusor muss mit dem Laufradauslass ausgerichtet sein, um Koaxialität sicherzustellen und Exzentrizität zu vermeiden.

Befestigung und Abdichtung: Ziehen Sie die Schrauben mit dem vorgeschriebenen Anzugsmoment an, um eine feste Verbindung zu gewährleisten und gleichzeitig eine gute Abdichtung zu gewährleisten, um Leckagen vorzubeugen.

Inbetriebnahme nach der Installation: Überprüfen Sie, ob Durchflussrate und Druck den Konstruktionsanforderungen entsprechen, und vermeiden Sie Vibrations- oder Lärmprobleme.

Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie den Strömungskanal von Schmutz und Ablagerungen, um Verstopfungen und eine Verschlechterung der Strömungsleistung zu verhindern.

Auf Verschleiß prüfen: Bei Partikelpumpen regelmäßig auf Verschleiß oder Korrosion der Schaufeln und Laufräder prüfen.

Schmierung und Korrosionsschutz: Wenn der Diffusor bewegliche oder rotierende Teile hat, sollten diese regelmäßig geschmiert und die Korrosionsschutzbeschichtung auf Unversehrtheit überprüft werden.

Leistung überwachen: Überwachen Sie Pumpengeräusche, Vibrationen und Druckschwankungen und überholen Sie den Zustand des Diffusors rechtzeitig, wenn Anomalien auftreten.

Bei der Auswahl des Saugdiffusors sollte dieser entsprechend der tatsächlichen Verwendungssituation und den Anforderungen ausgewählt werden, um die Anwendbarkeit und Leistung des Geräts sicherzustellen.

Bei der Installation und Verwendung sollte das Gerät streng gemäß den Produktanweisungen und Betriebsverfahren betrieben werden, um einen Missbrauch zu vermeiden, der zu Geräteschäden oder Sicherheitsunfällen führen kann.

Im Falle eines Geräteausfalls oder einer anormalen Situation sollten Sie die Maschine rechtzeitig anhalten, um sie zu überprüfen und das professionelle Wartungspersonal für Wartung und Behandlung zu kontaktieren.